В ближайшие несколько месяцев специалисты по оптике сосредоточатся на различных аспектах производства линз и обработки поверхности, чтобы получить более глубокое представление о некоторых новейших технологиях и оборудовании.
Производство линз — это, по сути, процесс формирования, полировки и покрытия прозрачных материалов для искривления света и изменения его фокусного расстояния.Степень, в которой свет должен быть изогнут, определяется фактическим измеренным рецептом, и лаборатория использует детали, содержащиеся в рецепте, для изготовления линзы.
Все линзы изготавливаются из куска круглого материала, называемого заготовкой-полуфабрикатом.Они изготавливаются партиями на колесиках для объективов, вероятно, в основном из готовых передних линз, а некоторые из необработанных материалов.
Для простой, малоценной работы полуфабрикаты линз могут быть обрезаны и обрезаны на практике [форма соответствует оправе], но в большинстве практик используются рецептурные лаборатории для обработки поверхности и более сложных дорогостоящих работ.Немногие офтальмологи могут выполнять обработку поверхности полуфабрикатов линз, но на практике готовые однофокальные линзы можно разрезать по форме.
Технологии изменили каждый аспект объектива и его производства.Основной материал линзы становится легче, тоньше и прочнее, а линза может быть окрашена, покрыта и поляризована, чтобы придать готовому изделию ряд свойств.
Что наиболее важно, компьютерные технологии позволяют производить заготовки линз до точного уровня, тем самым создавая точные рецепты, требуемые пациентами, и исправляя аберрации более высокого порядка.
Независимо от своих характеристик большинство линз начинаются с дисков из прозрачных материалов, обычно диаметром 60, 70 или 80 мм и толщиной около 1 см.Заготовка в начале рецептурной лаборатории определяется рецептом, подлежащим обработке, и оправой линзы, подлежащей установке.Для недорогих однофокальных очков, отпускаемых по рецепту, может потребоваться только готовая линза, выбранная из инвентаря и вырезанная по форме оправы, хотя даже в этой категории 30% линз требуют индивидуальной поверхности.
Более сложные задачи лучше всего выполнять опытным специалистам по оптике и лаборантам в тесном сотрудничестве, чтобы выбрать лучшие продукты для пациентов, рецепты и оправы.
Большинство практикующих врачей знают, как технологии изменили консультационный кабинет, но технологии также изменили то, как рецепты попадают на производство.Современные системы используют системы электронного обмена данными (EDI) для отправки рецепта пациента, выбора линз и формы оправы в лабораторию.
Большинство систем EDI проверяют выбор линз и возможные эффекты внешнего вида еще до того, как работа поступает в лабораторию.Форма оправы отслеживается и передается в рецептурный кабинет, поэтому линза подходит идеально.Это даст более точные результаты, чем любой режим предварительной загрузки, основанный на кадрах, которые могут храниться в лаборатории.
После входа в лабораторию очки обычно помечаются штрих-кодом, помещаются в лоток и расставляются по приоритету.Они будут помещены в поддоны разных цветов и транспортированы на тележках или других конвейерных системах.Аварийные работы можно классифицировать в зависимости от объема работы, которую необходимо выполнить.
Работа может представлять собой завершенные очки, где линзы изготавливаются, вырезаются по форме оправы и устанавливаются в оправу.Часть процесса включает в себя обработку поверхности заготовки, оставляя заготовку круглой, чтобы ее можно было обрезать в форме рамки в других местах.Там, где рама закреплена во время упражнения, поверхность заготовки будет обработана, а края обработаны до нужной формы в практической лаборатории для установки в раму.
После того, как заготовка выбрана, а задание штрих-кодировано и уложено на поддон, объектив будет вручную или автоматически помещен в маркер объектива, где отмечено желаемое положение оптического центра.Затем накройте объектив полиэтиленовой пленкой или лентой, чтобы защитить переднюю поверхность.Затем линза блокируется выступом из сплава, который соединяется с передней частью линзы, чтобы удерживать ее на месте при изготовлении задней части линзы.
Затем линза помещается в формовочную машину, которая формирует заднюю часть линзы в соответствии с необходимым рецептом.Последняя разработка включает в себя барьерную систему, которая приклеивает держатель пластикового блока к поверхности линзы с лентой, избегая использования легкоплавких сплавов.
В последние годы формирование или создание форм линз претерпело огромные изменения.Технология компьютерного числового управления (ЧПУ) переместила производство линз из аналоговой системы (с использованием линейных форм для создания необходимой кривой) в цифровую систему, которая рисует десятки тысяч независимых точек на поверхности линзы и создает точную форму. требуется.Это цифровое производство называется генерацией в свободной форме.
После того, как желаемая форма достигнута, линзу необходимо отполировать.Раньше это был хаотичный, трудоемкий процесс.Механическое шлифование и полирование выполняются с помощью формовочного станка или шлифовального круга, а шлифовальные круги различных марок наклеиваются на формовочный станок или шлифовальный круг.Линза будет зафиксирована, и шлифовальное кольцо будет тереться о ее поверхность, чтобы отполировать ее до оптической поверхности.
При заливке линз водой и раствором оксида алюминия заменяйте прокладки и кольца вручную.Современные машины создают форму поверхности линзы с высокой точностью, и многие машины используют дополнительные инструментальные головки для сглаживания поверхности для получения гладкой поверхности.
Затем сгенерированная кривая будет проверена и измерена, а линза будет помечена.Старые системы просто маркируют линзу, но современные системы обычно используют лазерную гравировку для маркировки и другой информации на поверхности линзы.Если линза должна быть покрыта, она очищается ультразвуком.Если он готов к вырезанию в форме рамки, на задней панели есть фиксированная кнопка для начала процесса окантовки.
На этом этапе линза может пройти ряд процессов, включая тонирование или другие виды покрытий.Окрашивание и твердое покрытие обычно наносят погружением.Линза будет тщательно очищена, а индекс цвета или покрытия будет соответствовать линзе и материалу.
Антибликовые покрытия, гидрофобные покрытия, гидрофильные покрытия и антистатические покрытия наносятся в камере высокого вакуума посредством процесса осаждения.Линза загружается на носитель, называемый куполом, а затем помещается в камеру высокого вакуума.Материал в виде порошка помещается на дно камеры, поглощается атмосферой камеры при нагревании и глубоком вакууме и осаждается на поверхности линзы несколькими слоями толщиной всего в несколько нанометров.
После того, как линзы завершат всю обработку, к ним прикрепят пластиковые пуговицы и вступят в процесс окантовки.Для простых полнокадровых оправ процесс окантовки обрезает форму контура линзы и любые контуры краев, чтобы они подошли к оправе.Обработка краев может быть простой фаской, канавками для суперсборки или более сложными канавками для рядных рам.
Современные кромкошлифовальные станки были разработаны с учетом большинства режимов рамы и включают в свои функции безрамное сверление, прорезку пазов и развертывание.Некоторые из самых современных систем также больше не требуют блоков, а вместо этого используют вакуум для удержания линзы на месте.Процесс окантовки также все чаще включает лазерное травление и печать.
После того, как объектив будет доработан, его можно будет поместить в конверт с подробной информацией и отправить.Если работа установлена в рецептурной комнате, линза будет продолжать проходить через стеклянную поверхность.Хотя большинство методов можно использовать для остекления рам, услуги по остеклению за пределами площадки все чаще используются практиками для дорогостоящих линз, встроенных, ультра и безрамных работ.Внутреннее стекло также может быть предоставлено в рамках сделки по упаковке стеклянной тары.
В кабинете рецептуры работают опытные специалисты по стеклу, которые могут использовать все необходимые инструменты и шаблоны, такие как Trivex, поликарбонат или материалы с более высоким индексом.Они также справляются с большим объемом работы, поэтому у них хорошо получается создавать идеальные рабочие места изо дня в день.
В ближайшие несколько месяцев «Оптик» более подробно изучит каждую из вышеперечисленных операций, а также некоторые из доступных услуг и оборудования.
Спасибо, что посетили оптику.Чтобы узнать больше о нашем контенте, включая последние новости, анализ и интерактивные модули CET, начните подписку всего за 59 фунтов стерлингов.
Учитывая, что драма пандемии все еще разыгрывается, неудивительно, что в 2021 году появятся интересные тенденции в дизайне очков и розничной торговле…
Время публикации: 27 августа 2021 г.