Объектив, я полагаю, что вы не незнакомы с этой отраслью, каждый день во рту, в руке есть «объектив».Говоря о параметрах объектива, многим тоже пригодятся, показатель преломления, удельный вес, пленка, число Аббе и так далее.Но вы действительно понимаете процесс производства линз?Вы знаете, сколько процедур прошел маленький кусочек линзы, прежде чем он попал к вам в руки?
Производство линз в основном делится на подложку, закалку, покрытие трех модулей, среди которых количество этапов производства подложки много и сложно.
1、Подложка – сборка
В соответствии с таблицей сборки пресс-форм, чистая квалифицированная пресс-форма с уплотнительными кольцами или лентами по-разному, использование беспыльного производственного цеха и чистота должны соответствовать требованиям качества по отсутствию воды, масла и пыли.
2, заполнение
Предварительно полимеризованное сырье с определенной вязкостью впрыскивается вручную или механически в собранную форму из отверстия для впрыска уплотнительного кольца, чтобы проверить эффективность уплотнения, чтобы убедиться, что качество соответствует требованиям.
3, отверждение
Заполненная форма отправляется в печь для отверждения для нагрева.Линзы с разными характеристиками нагреваются в соответствии с разными кривыми отверждения и процедурами контроля.Время отверждения тоже разное.
4, плесень
После отверждения полуфабрикат состоит из стеклянной формы с обеих сторон и прозрачной линзы из смолы посередине.Форма и подложка линзы отделяются друг от друга, и таким образом рождается заготовка линзы.
5、Обрезать и очистить
После отделения пустой линзы от формы обрежьте край (поскольку диаметр обычной пустой линзы примерно на 4 мм больше диаметра требуемой линзы).Край обрезанной линзы ровный и удобный для последующей обработки.После обрезки поверхность линзы очищали в ультразвуковой ванне с непрореагировавшим мономером и порошком от окантовки.
6, вторичное отверждение
При вторичном отверждении роль вторичного отверждения заключается в устранении внутреннего напряжения линзы и зачистке поверхности линзы, чтобы вмятина на поверхности линзы была более гладкой, последние два раза после отверждения осмотра линзы в библиотеке.
7, закаленный
Пропитка внутренней и внешней поверхности линзы, обработка щелочью, промывка, замачивание водой, сушка, охлаждение, закалка резки, подготовка заказа на сушку, добавление жесткой обработки и принятие отвержденной жидкости с приоритетом силикона, формируется прозрачная тонкая пленка после отверждения увеличьте твердость поверхности линзы, пленки, слоя покрытия и адгезии поверхности подложки.
8、Добавить тщательный осмотр, отверждение
Закаленная линза после прохождения контроля отправляется в печь для закалки и отверждения.
9, пленка для покрытия
Будет заполнен патроном для линз в машине для нанесения покрытия для нанесения покрытия, цель покрытия - уменьшить отражение света, но невозможно обойтись без отраженного света, поверхность линзы всегда будет иметь остаточный цвет, то есть цвет слоя пленки , и после покрытия линзы излучением, антистатическим, устойчивым к царапинам, против загрязнения, легче чистить.
Время публикации: 06 сентября 2021 г.